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XT-F 高速印刷轧线模切开槽机

 

功能与特点:
■ 整机电器及电脑软件均采用国际知名品牌,质量稳定可靠。
■ 人机介面,电脑订单管理,操作方便,换单更块。
■ 通过网络远程维护,快速判断与解决设备故障提。
■ 整机按照高性能和高安全设计制造,符合欧洲CE标准验收。
■ 伺服免压前缘送纸(中国发明专利技术),实现免压送纸,对纸板零压力,提高纸箱的抗压;伺服传动和传统的机械变速箱机构对比更耐用,能长时间保证送纸精度。
■ 整机重要部件,采用时效处理,回火消除金属内应力;采用高精度加工中心制作,数控磨床研磨加工。
■ 整机轴、辊采用优质钢,回火、调质处理、研磨加工、高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。
■ 整机传动齿轮采用优质合金钢,渗碳淬火处理,经过磨齿加工,保证长期使用套色精度高。
■ 整机传动部位,采用免键联接,连接间隙零跳动,适合大扭矩长期高速运转。
■ 各机组设有机油自动平衡器,确保各单元油箱内的机油平衡度一致。
■ 印刷单元采用真空吸附式输纸装置,确保整版面印刷效果及变形纸板输纸精度(可加装滚轮导纸和吸附同步传送结构)。
■ 整机重要传动部件采用加强型调心轴承, 寿命长, 维护便捷, 确保设备长时间高速运行。
■ 主电机采用变频电机,节能、启动平稳,附马达启动保护装置。
■ 独特的生产图像处理装置,在机器前方可以观看到后方的工作情况。
■ 新颖的状态指示灯,启动状态指示机器的工作状态和故障信息。
■ 整机间隙调整使用电动调节、电脑调整两用功能。
■ 标配LED车速和生产数量显示屏。

主要技术参数 

 

 

送纸部功能 :

电动控制机台离合附警铃,传动轴附摩擦式离合器,避免误操作而伤害机器。

气压式联锁装置。主机变频控制附马达启动保护装置。

中国发明专利技术:延长式伺服免压前缘送纸:多排送纸轮,每排送纸轮配一台伺服电机独立驱动,实现延长送纸,大大提高纸箱的抗压能力。负压吸风辅助送纸,可根据纸板弯曲条件不同,变频调整真空负压值,确保各种楞型、楞向的供纸顺畅。

机器后端装有连锁控制开关,控制急停送纸。采用伺服控制器控制,动作迅速、省力。

左右侧挡板、后挡箱位置电动调整;前挡板间隙同步调整。隔张送纸装置(可根据需要选择连续或隔张送纸)。

触摸屏中可控制:自动校版、订单记忆储存,供纸计数器设定、显示生产数量及自动纸张排齐功能。

送纸辊间隙电动、电脑两用调整,调整范围0~12㎜。

送纸部标配旋转滚轮毛刷除尘装置,可大量清除纸板印刷面上的杂质,提高印刷质量;减少停机擦版次数。

送纸部,印刷部,压线部和模切开槽部电动式自动归零,使用自动归零装置,试印二张即可调整至正确位置,减少纸板浪费

 

印刷部功能:

钢管表面研磨,镀硬鉻,做高速动平衡校正,运转平稳。

棘轮固定式卷版轴,圆周方向可任意倾斜调整印版角度,快速效对印版位置。全版挂版槽,适用10㎜×3㎜挂版条。装卸印刷版,脚踏开关电动控制正反转,印刷版辊横向:电动调整、电脑控制调整范围±5㎜。

真空吸附陶瓷滚轮传送,滚轮多排间隔排列,加强纸板传递稳定性。风箱风门可根据纸板长短尺寸进行自动调整。

配合送纸系统气压式自动升降装置。送纸时网纹辊自动下降与印版接触,停止送纸时网纹辊上升与印版分离,网辊自动清洗、匀墨装置,使水墨回收清洗快捷方便。

封闭式刮刀系统,输墨效果佳,气压或汽缸调节锁定,刮刀磨损自动补偿,网纹辊与印刷版辊间隙数值触摸屏精确显示,厚壁优质无缝钢管表面陶瓷精磨,激光雕刻网纹。

内腔室防腐、防粘涂层,使油墨传递和清洗更容易。精确的刮墨角度及机械精度,能保证刮刀位置恒定,以确保最佳刮墨效果。可调整补偿的密封系统,确保传墨系统完全密封,封闭腔装卸容易。

印刷相位采用PLC控制360°调整,在印刷过程中清洗印版后自动复位系统(擦版记忆复位)。

行星式齿轮构造,变频调速,高低速自动转换,调整相位快速精准。

采用双气压式隔膜泵自动切换、清洗水墨检测系统,回收时间快水墨浪费少,缺墨自动报警。

气缸式自动刹车机构,当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点不变。

 

 

轧线部功能:
钢管表面研磨,镀硬鉻,做高速动平衡校正,运转平稳。
■ 采用三轴结构,大直径压线轮,纸箱压线成型效果好。
纸箱长、宽尺寸由电脑设定一键式调整。
采用三轴平排φ272mm大直径压线轮,间隙压力独立设定和一键式调整
上压线轮采用进口高弹耐磨材料,适用于纤维度低和高强瓦楞纸板的压线。(选装钢轮和高弹胶轮)
新型专利的压线轮参数设计,阶段式分类不同的压线线条造型。
压线成型清晰,成型纸板不破纸、不爆线。


模切部功能:
模切部(免版开槽电脑调整结构)
刀模辊铸钢材料、高速动平衡校正,增加运转稳定性,表面高频淬火、研磨、镀硬铬。
刀模固定螺丝孔间距100×100㎜,适用刀模高度 25.4 ㎜。
木模板厚度:16~18 ㎜(三层板用) 13~15 ㎜(五层板用)。
优力胶垫辊铸钢材料、高速动平衡校正,增加运转稳定性,表面研磨,镀硬铬。
电动调整与刀模辊间隙,进口原装优力胶垫,机械式横向±30㎜游动装置,模切均衡器自动补偿线速度,可使模切胶垫均匀磨损,延长使用寿命。
行星式齿轮构造,模切相位电动数字式360°调整(运转、停止均可调整),电动调整横向位置,调整距离±7㎜。
预压、成型、开槽刀口电脑一键同步调整(可选配独立伺服驱动,运转更平稳,印刷精度更高)。
异型模切板可与免版模切开槽互换使用(具体参数根据实际情况协商确定)。



    
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